Новости

Jan 23, 2024

Выбор расходных материалов для сварки под флюсом

В отличие от расходных материалов GMAW, SMAW и FCAW, для которых требуемую классификацию легко определить, а продукт можно выбрать с минимальным рассмотрением, флюс для сварки под флюсом (SAW) и

В отличие от расходных материалов GMAW, SMAW и FCAW, для которых требуемую классификацию легко определить, а продукт можно выбрать с минимальным рассмотрением, комбинации флюса и проволоки для сварки под флюсом (SAW) требуют многоэтапного процесса для определения оптимального выбора.

Факторы, которые необходимо учитывать, включают:

Некоторые производители сварочных материалов имеют обширный ассортимент флюсов и проволоки. Если вы рассмотрите все возможные варианты и комбинации флюса и проволоки, возможно, ваша текущая комбинация не является оптимальной для вашего применения.

Выбор сварочного электрода

Для конкретного применения классификация электродов AWS/CSA часто определяется опытным инженером, конкретными нормами сварки или, возможно, просто необходимостью соответствия химическому составу основного материала.

Типичным примером является электрод SMAW AWS E7018-1 или CSA E4918-1, а также газозащитные порошковые электроды AWS E71T-1 или CSA E491T1-C1A3-CS1.

Классификация проволоки с флюсом SAW

Электрод SAW обычно имеет классификацию AWS, которая определяется составом электрода, поэтому у вас может быть эквивалентный электрод. Поток SAW сам по себе не может иметь классификацию AWS/CSA, поэтому не существует «эквивалентного потока».

Однако комбинация флюс/проволока SAW имеет классификацию AWS/CSA. Вы можете иметь эквивалентную классификацию флюса/проволоки.

Необходимо соблюдать осторожность при выборе флюса/проволоки исключительно по классификации.

Рисунок 1

Для целей обсуждения электроды открытой дуги аналогичной классификации будут иметь сопоставимые характеристики и механические свойства. Например, для одного и того же применения обычно можно использовать проволоки разных марок/торговых наименований ER70S-6 и BG 49A 3 C1 S6 GMAW.

Однако это не относится к флюсам и проволоке SAW.

Например, Lincoln Electric предлагает более восьми комбинаций флюсов и проволок, которые соответствуют одной и той же классификации F7A2-EM12K. Электрод в этом примере тот же (Lincolnweld L-61), но эту классификацию дают несколько флюсов.

В отличие от нашего примера с электродом GMAW, характеристики различных комбинаций SAW могут сильно различаться, несмотря на то, что все они имеют одинаковую классификацию флюса/проволоки.

Активный или нейтральный флюс

Активные флюсы добавляют в сварочный слой определенное количество кремния (Si) и марганца (Mn).

Нейтральные флюсы, как следует из названия, вносят относительно небольшое количество Si и Mn.

Флюс считается «активным» или «нейтральным» в зависимости от числа нейтральности стенки. Это число определяется производителями флюса посредством серии химических испытаний наплавленного металла.

WN# = 100 (|Δ|Si + |Δ|Mn)

Согласно AWS A5.17, поток считается нейтральным, если его WN# равен или ниже 35.

Рисунок 2а

Почему это имеет значение? Принято считать, что активный флюс следует использовать только для однопроходных применений. Причина этого в том, что за несколько проходов содержание Mn может увеличиться до уровня, при котором уровни прочности и твердости станут чрезмерными. Свойства удлинения также могут снижаться. Эти условия могут привести к разрушению сварного шва. Эта ситуация может усугубляться чрезмерным уровнем напряжения, поскольку более высокое напряжение может привести к большему расплавлению флюса в сварной шов.

Вернёмся к нашему примеру AWS F7A2-EM12K/CSA F49A3-EM12K:

Lincolnweld 761/L-61 имеет высокое число нейтральности стенки и считается активным флюсом. Таким образом, благодаря относительно высокому содержанию раскислителя (Si/Mn) он превосходно справляется с сваркой легких загрязнений, таких как ржавчина и прокатная окалина. Однако эта комбинация не является хорошим выбором для многопроходной сварки тяжелых листов.

Lincolnweld 960/L-61 имеет ту же классификацию F7A2-EM12K, что и 761/L-61, но это нейтральный флюс. Это делает его гораздо лучшим выбором для многопроходной сварки. Однако эффективность в отношении прокатной окалины и других загрязнений будет не такой хорошей.

Независимо от того, является ли применение однопроходным или многопроходным, решающим фактором при выборе комбинации флюс/проволока является решающим фактором.