Сварочные параметры и их влияние на процесс изготовления

Новости

ДомДом / Новости / Сварочные параметры и их влияние на процесс изготовления

May 22, 2023

Сварочные параметры и их влияние на процесс изготовления

Правильное поддержание параметров сварки имеет решающее значение для обеспечения высокого качества сварки в любой операции. Правильное поддержание параметров сварки имеет решающее значение для обеспечения высокого качества сварки в любом процессе.

Правильное поддержание параметров сварки имеет решающее значение для обеспечения высокого качества сварки в любой операции.

Правильное поддержание параметров сварки имеет решающее значение для обеспечения высокого качества сварки в любой операции. Многие компании внедряют процедуры сварки, определяющие рекомендуемые параметры, чтобы обеспечить согласованность действий сварщиков и деталей. Понимание того, что представляет собой каждая сварочная переменная в процедуре и что она делает, может во многом помочь сварщикам достичь целей по производительности и сократить время простоев и затраты на доработку.

При сварке постоянным напряжением (CV) или сварке CV сплошной или трубчатой ​​проволокой сварщики должны учитывать ключевые параметры сварки и их функции, а также понимать, как они влияют на процесс.

Сварочная сила тока относится к количеству и скорости электричества, протекающего в цепи, что влияет на количество тепла, доступного для плавления сварочной проволоки и основного материала. Это напрямую связано со скоростью подачи проволоки (WFS): скоростью и объемом присадочного металла, попадающего в сварной шов. Когда WFS увеличивается, увеличивается и сварочная сила тока; когда он уменьшается, уменьшается и сила тока. Эта корреляция, в свою очередь, влияет на проплавление сварного шва. Более высокие настройки силы тока обеспечивают большее проникновение в шов, тогда как более низкие настройки силы тока обеспечивают меньшее.

Сварочная сила обратно пропорциональна расстоянию между контактным наконечником и изделием (CTWD), которое представляет собой расстояние от конца контактного наконечника до основного материала. Некоторые также используют этот термин для обозначения длины дуги в сочетании с вылетом или того, насколько далеко проволока выступает из контактного наконечника, когда она находится заподлицо с соплом. Если оператор увеличивает вылет, сварочная сила тока уменьшится, и наоборот. Изменения в CTWD также влияют на проплавление сварного шва: чем ближе контактный наконечник к основному материалу, тем больше проплавление.

Кроме того, сварочная сила тока влияет на скорость плавления (или количество используемой проволоки), а также на внешний вид сварного шва и тепловложение. Слишком высокая сила тока, особенно при сварке металлопорошковой проволокой, может привести к тусклому и шелушащемуся сварному шву. Сила тока также напрямую увеличивает или уменьшает теплоотдачу и в сочетании со скоростью движения оказывает наибольшее влияние на теплоотдачу. Тепловложение рассчитывается следующим образом:

(60 х Ампер х Вольт)/(1000 х Скорость перемещения в дюйм/мин) = кДж/дюйм.

Помимо прямой зависимости от силы тока, WFS также влияет на режимы сварочного переноса. Более высокие значения WFS и напряжения переводят процесс в шаровидный режим, при котором крупные капли проволоки передаются через дугу в сварочную ванну. Увеличение WFS (и, следовательно, силы тока) и напряжения позволяет использовать режим распыления. В этом режиме небольшие капли проволоки распыляются в сварочную ванну. Этот режим известен как плавный и простой в использовании процесс, повышающий производительность. Это особенно актуально в сочетании с проволокой с металлическим сердечником. В «Справочнике по сварке, том 1» Американского общества сварщиков (AWS) указан приблизительный ток, необходимый для перехода от шарового режима переноса к режиму распыления.

Увеличение WFS также обеспечивает более высокую скорость наплавки: количество присадочного металла, добавляемого в сварное соединение за определенный период времени.

Более низкие WFS и напряжение удерживают процесс в диапазоне сварки коротким замыканием, при котором проволока касается основного материала и замыкается на контакт, переносящий металл. Это короткое замыкание может происходить до 200 раз в секунду. В целом, это более медленный процесс с более низкой скоростью осаждения.

Под напряжением понимается электрическое давление, которое заставляет силу тока течь в сварочной цепи. Он непосредственно отвечает за регулировку длины дуги. Более высокое сварочное напряжение соответствует более длинной дуге; однако он также эффективно уменьшает вылет, что приводит к увеличению силы тока. Вот почему сварщикам важно поддерживать постоянный вылет при сварке с использованием источника постоянного напряжения. Сварочное напряжение также напрямую зависит от тепловложения, поэтому более высокие настройки означают больше тепла. Увеличение напряжения также приводит к более широкому конусу дуги.

Сварочные переменные по-разному связаны друг с другом, но в конечном итоге работают вместе, обеспечивая желаемые характеристики сварки.