Стержни расходных материалов для сварки TIG из мягкой стали, нержавеющей стали, меди и алюминия

AWS E7018 — электрод из углеродистой стали с покрытием из железного порошка. Можно применять как переменный ток (AC),

ОПИСАНИЕ

Базовая информация.

Модель №.	сварочный стержень E6013
Характеристика шлака	Кислый
Тип сварочного стержня из нержавеющей стали	Хромированная нержавеющая сталь
Функция	Электрод для наплавки, Электрод с низким содержанием водорода, Электрод для наплавки, Влагостойкий электрод
Сварочная мощность	переменного тока
Транспортный пакет	Поддоны
Источник	Китай
Код ТН ВЭД	8311100000
Производственная мощность	50000 штук/год

Описание продукта

AWS E7018 — электрод из углеродистой стали с покрытием из железного порошка. Можно применять как переменный ток (AC), так и постоянный ток (DC). Его можно сваривать во всех положениях. Сварочные характеристики превосходны. Дуга стабильна. Сварочные брызги небольшие, а сварочный шлак легко удалить. Внешний вид сварочного шва красивый. Сварочные отложения обладают высокой эффективностью. AWS E7018 можно использовать для сварки конструкций из низкоуглеродистой и низколегированной стали. Перед использованием его необходимо запечь при температуре 350-380 градусов по Цельсию в течение 1 часа. Его можно использовать в любое время после запекания. И амплитуда не должна быть слишком большой.
Химический состав наплавленного металла:

Элемент	С	Мин.	И	С	п	В	Кр	Мо	В
Требование	≤0,10	0,85-1,40	≤ 0,65	≤0,030	≤0,035	≤ 0,30	≤ 0,20	≤ 0,30	≤ 0,08
Тестовое значение	0,06	1.00	0,30	0,015	0,020	0,030	0,035	0,005	0,004

AWS E6013 — электрод с рутиловым песчаным покрытием. Можно применять как переменный ток (AC), так и постоянный ток (DC). Его можно сваривать во всех положениях. Дуга стабильна. Дугу легко зажечь. Сварочные брызги небольшие, а сварочный шлак легко удалить. Внешний вид сварочного шва красивый. Он обычно используется для кузовов автомобилей, рам грузовиков и кузовов, требующих сварки гладкой поверхности. Если электрод не высох, перед использованием его необходимо прокалить при температуре 150-170 градусов Цельсия в течение 0,5-1 часа.
Химический состав наплавленного металла: